■　產品簡介

　　QX自保溫外墻模板生產線是公司響應國家“建筑節能與結構一體化”政策而開發的新型建材設備,擁有自主知識產權，是外墻保溫板實現工廠化預制的重大發明，得到了建設部門及用戶的高度認可，是外墻保溫模板生產企業較為理想的建材生產設備。 

■　設備主要優勢

　　1、一機多用，可生產多種規格厚度的輕質保溫--QX外模板，符合國家“建筑節能一體化”要求，達到國家綠色節能標準和防火標準。   

　　2、該機采用多驅動對輥擠壓工藝，產品從干粉砂漿計量、混合生產，到漿料計量、鋪設澆注、成品板碼垛，一次性完成整板的生產，無需2次澆注，產品厚薄均勻，無殘缺。

　　3、設計施工技術簡便，真正實現了新型建筑外墻保溫一體化工廠預制，工業化流水線生產，生產原材料當地可取，是先進的全自動生產技術。

■　生產線特點

　　1、所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性。

　　2、全程實現自動化生產，用工量大幅降低50%以上，所有崗位勞動強度極低；

　　3、無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；

　　4、全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；

　　5、生產出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；滿足建筑節能75%標準。

　　6、整套生產線設計合理，機構緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

■　生產線組成

　　該生產線設備主要由原料儲存倉、自動計量系統、干粉砂漿攪拌系統、料漿攪拌系統、保溫板打孔系統、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設備、電控系統、除塵器等組成。

　　1、全封閉儲料送料系統

　　選用優 質加厚鋼板，采用先進的埋弧焊工藝制作，外加頂部脈沖除塵器，確保桶倉耐用、無粉塵、安全美觀。相對于傳統的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用，不用更換濾芯，減少設備運行成本。

　　2、螺旋輸送機

　　螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長。

　　3、斗式提升機
　　垂直密封輸送，減少設備占用面積，輸送過程無環境污染，輸送效率高。

　　4、自動計量設備

　　實現精 確計量，減少人工成本，避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染。

　　5、干混砂漿自動分料系統

　　密封式循環設計，自動計量，確保系統準確、高 效運行。

　　6、自動出板系統

　　采用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本。

　　7、線體運轉系統

　　均勻布料，自動布網，運轉速度可調，運行平穩高 效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產品損壞，提高成品率。

　　8、成品養護系統

　　太陽能自然養護。